Apraksts

Tehniskie parametri

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ir viens no vadošajiem ar reakciju saistītā silīcija karbīda (rbsic) keramikas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Ja plānojat iegādāties Ķīnā ražotu CE apstiprinātu ar reakcijas savienojumu saistīto silīcija karbīdu (rbsic) keramiku, laipni lūdzam saņemt citātu no mūsu rūpnīcas. Ir pieejami kvalitatīvi produkti un zema cena.

Augstas kvalitātes reakcijas savienojuma silīcija karbīda (RBSIC) keramika

Reakcijai piesaistītais silīcija karbīds (RBSC) ir silīcija karbīda veids, kas tiek ražots ķīmiskas reakcijas rezultātā ražošanas procesā. Atšķirībā no tradicionālajām saķepināšanas metodēm, kur tīrs silīcija karbīda pulveris tiek karsēts augstā temperatūrā, reakcijas -saistīšanas procesā tiek izmantots silīcija karbīda pulvera un oglekļa maisījums, kas procesa laikā reaģē ar izkausētu silīciju, veidojot silīcija karbīdu. Tādējādi tiek iegūts blīvāks, stiprāks materiāls, salīdzinot ar standarta silīcija karbīda keramiku.

Reakcijas savienojuma silīcija karbīda (RBSIC) keramikas ražošanas process

Izejvielu sajaukšana: Process sākas, sajaucot silīcija karbīda pulveri ar oglekļa avotu, parasti grafīta formā.

Veidošana: Maisījumu veido vēlamajā formā, parasti presējot vai ekstrūzijas veidā.

Reakcijas saistīšana: Formas materiāls pēc tam tiek karsēts krāsnī pietiekami augstā temperatūrā, lai izkausētu silīciju, bet pietiekami zemā, lai izvairītos no silīcija karbīda saķepināšanas. Šī procesa laikā silīcijs reaģē ar maisījumā esošo oglekli un brīvo oglekli, veidojot silīcija karbīdu (SiC), kas savieno materiālu.

Apdare: Pēc reakcijas savienošanas materiālu var pabeigt vai apstrādāt līdz tā galīgajiem izmēriem.

Silīcija karbīda (RBSIC) keramikas galvenās īpašības

Augsta cietība: Silīcija karbīds ir viens no cietākajiem zināmajiem materiāliem, padarot RBSC ļoti izturīgu pret nodilumu, nodilumu un koroziju.

Augsta siltumvadītspēja: RBSC ir lieliska siltumvadītspēja, kas padara to noderīgu augstas{0}}temperatūras lietojumos.

Nodilumizturība: Tā augstā cietība un nodilumizturība padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kur virsmas saskaras ar abrazīviem materiāliem.

Ķīmiskā izturība: RBSC ir izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko vielu, tostarp skābēm un sārmiem, kas padara to piemērotu lietošanai agresīvā vidē.

Augsta{0}}temperatūras stabilitāte: Silīcija karbīds saglabā savas īpašības paaugstinātā temperatūrā, parasti līdz 1400 grādiem, un to var izmantot lietojumos, kuros nepieciešama augsta karstumizturība.

Kā irReakcijas savienojuma silīcija karbīda (RBSIC) keramikaPielietots

Kā tiek izmantota reakcijas savienojuma silīcija karbīda (RBSIC) keramika augstas{0}}temperatūras laukos

Nodilumizturīgi-komponenti:

Sūkņi un vārstiRBSC bieži izmanto sūkņu detaļu un vārstu komponentu ražošanā, jo īpaši ķīmiskajā, naftas un gāzes rūpniecībā, kur korozija un nodilums rada lielas bažas.

Mehāniskie blīvējumi: Izmanto blīvēšanas komponentos, pateicoties tā cietībai un nodilumizturībai.

Gultņi: izmanto vidēs, kur pastāv ārkārtējs nolietojums, piemēram, augstas veiktspējas{0}}mehānikas vai kosmosa lietojumos.

Aviācija un automobiļi:

Bremžu diski: silīcija karbīdu parasti izmanto augstas veiktspējas{0}}bremžu diskos sporta automašīnām un kosmosa vajadzībām, jo tam ir augsta izturība, mazs svars un augsta siltumvadītspēja.

Turbokompresori un izplūdes sistēmas: izmanto augstas{0}}temperatūras izturībai turbokompresoros un izplūdes sistēmās.

Siltuma vadība:

Siltummaiņi: Pateicoties tā augstajai siltumvadītspējai, RBSC tiek izmantots siltummaiņu komponentos rūpnieciskās un elektroenerģijas ražošanas sistēmās.

Cepļa mēbeles: Izmanto krāsnīs un krāsnīs, īpaši tur, kur nepieciešama augsta temperatūra un nodilumizturība.

Kodolenerģijas lietojumi:

Kodoldegvielas apšuvums: Dažos kodolreaktoros RBSC izmanto kā kodoldegvielas apšuvuma materiālu, jo tas spēj izturēt starojumu un ārkārtēju karstumu.

Ķīmiskā apstrāde:

Reakcijas traukiRBSC izmanto traukos un citās iekārtās, kas saistītas ar agresīvu ķīmisko vielu apstrādi, īpaši kodīgu vielu apstrādē.

Aizsardzība un bruņas:

Ballistiskās bruņas: RBSC tiek izmantots bruņu materiālos militārajiem transportlīdzekļiem un individuālajiem aizsardzības līdzekļiem, pateicoties tā cietībai un triecienizturībai.

Kā tiek izmantota reakcijas savienojuma silīcija karbīda (RBSIC) keramika nodilumizturības laukos
SiC augstā cietība un zemais berzes koeficients nodrošina izcilu nodilumizturību, padarot to īpaši piemērotu dažādiem slīdēšanas un berzes nodiluma apstākļiem. SiC var veidot dažādās formās ar augstu izmēru precizitāti un virsmas gludumu, kalpojot kā mehāniskās blīves daudzās prasīgās vidēs, ar labu gaisa necaurlaidību un ilgu kalpošanas laiku. Turklāt oglekļa kā saķepināšanas palīglīdzekļa izmantošana cietā stāvoklī bezspiediena saķepinātā SiC uzlabo materiāla eļļošanu, pagarinot tā kalpošanas laiku.

Kalnrūpniecības un metalurģijas nozarē SiC keramiku var izmantot rūdas drupinātājos, konveijera iekārtās, sijāšanas ierīcēs, samazinot nodilumu un apkopes biežumu, vienlaikus palielinot ražošanas efektivitāti. Ražošanā SiC keramika kā griezējinstrumentu materiāli darbgaldos un griezējinstrumentos var ievērojami uzlabot apstrādes precizitāti un instrumenta kalpošanas laiku, samazinot ražošanas izmaksas. Ķīmiskās rūpniecības iekārtās SiC keramika ir piemērota sūkņiem, vārstiem un cauruļvadiem, izturīgi pret koroziju un nodilumu, nodrošinot ilgtermiņa stabilu iekārtu darbību. Enerģētikas nozarē, piemēram, vēja un hidroenerģijas nozarē, SiC keramikas nodilumizturība padara tos piemērotus zobratu komponentiem vēja turbīnās un turbīnu daļām hidroelektrostacijās, kas spēj izturēt augstas-intensitātes berzi un triecienus, tādējādi pagarinot kalpošanas laiku. Naftas un gāzes ieguvē SiC keramiku var izmantot urbju uzgaļos un sūkņu korpusos, uzlabojot nodilumizturību un nodrošinot uzticamību augsta-nodiluma apstākļos.

Salīdzinājums starp 95% alumīnija oksīda keramiku un silīcija karbīda keramiku, kas saistīta ar reakciju

	95% alumīnija oksīda keramika	ar reakciju saistīta silīcija karbīda keramika	Nodilumizturības ietekmes interpretācija
Vickers cietība (Hv)	aptuveni 1500-1650 kg/mm²	aptuveni 2500-2800 kg/mm²	Cietība kalpo kā primārā aizsardzība pret nodilumu. Ar aptuveni 50% augstāku cietību nekā parastajiem materiāliem, RBSiC demonstrē izcilu izturību pret abrazīvu iespiešanos un aršanu. RBSiC kļūst par pārliecinošu uzvarētāju.
izturība pret lūzumiem (K1c)	aptuveni 3,5–4,0 MPa·m¹/²	aptuveni 4,0–4,5 MPa·m¹/²	Stingrība nosaka materiāla izturību pret plaisu izplatīšanos un daļiņu atslāņošanos (noguruma nodilumu). RBSiC demonstrē nedaudz labāku veiktspēju, pateicoties metāliskā silīcija fāzes rūdīšanas efektam. Galu galā RBSiC ņem virsroku.
elastības modulis	Apmēram 300–350 GPa	Aptuveni 380–420 GPa	Jo lielāks modulis, jo mazāka ir materiāla deformācija spriedzes ietekmē, jo mazāks ir saskares laukums un vājāks aršanas efekts. RBSiC ir pārāks.
blīvums	Apmēram 3,6–3,7 g/cm³	Aptuveni 3,05–3,10 g/cm³	RBSiC komponents ir vieglāks tādam pašam skaļumam.
mikrostruktūras viendabīgums	Pastāv alumīnija oksīda graudu un stikla fāze, atšķiras cietība un elastības modulis, viegli izraisīt nevienmērīgu nodilumu.	SiC karkass ar silīcija fāzi nodrošina ļoti vienmērīgu SiC kā galveno fāzi, tādējādi nodrošinot konsekventāku un paredzamāku nodiluma darbību.	RBSiC viendabīgums nodrošina stabilāku nodilumizturības veiktspēju.

FAQ

J: Kā jūs izgatavojat silīcija karbīda keramiku?

A: Vispirms apvienojiet rupjo silīcija karbīdu, silīciju un plastifikatorus un pēc tam uzkarsējiet tos. Otrkārt, izveidojiet kombināciju vēlamā formā. Sadedziniet šos materiālus un iestatiet tos tālākai apstrādei.

J: Kam silīcija karbīds tiek izmantots keramikā?

A: Jā, - silīcija karbīda īpašības padara to par bezoksīda keramiku, kas ir ideāli piemērota lietošanai augstā temperatūrā. Tā kā keramika ir visizturīgākā-no korozijas, to izmanto mehāniskās blīvēs un sūkņu daļās, kā arī kalšanā un citos siltumvadītājos lietojumos.

J: Kādi ir SiC keramikas pielietojumi?

A: izmanto pusvadītājos, zibensnovedēs, ķēžu komponentos, augstas{0}}temperatūras lietojumos, UV detektoros, konstrukciju materiālos, astronomijā, disku bremzēs, sajūgos, dīzeļdegvielas daļiņu filtros, kvēldiega pirometros, keramikas membrānās, griezējinstrumentos, sildelementos, kodoldegvielā, rotaslietās, tēraudā, aizsargaprīkojumā, katalizatoros.

J: Vai silīcija karbīds ir svarīgs keramikas materiāls?

A: Silīcija karbīds (SiC) ir visplašāk izmantotā keramika bez oksīda. To galvenokārt izmanto kā abrazīvu, jo tā ir augsta cietība, ko pārspēj tikai dimants, kubiskais bora nitrīds un bora karbīds [87,88].

J: Kāds ir silīcija karbīda keramikas blīvums?

A: Saķepināto SiC paraugu blīvums, Vickers cietība un trīs{0}}punktu lieces izturība ir attiecīgi 3,11 g/cm3, 19,35 ± 0,28 GPa un 225 ± 27 MPa.

J: Kāda ir silīcija karbīda keramikas siltumvadītspēja?

A: Tīra SiC monokristāla siltumvadītspēja ir pat 490 W/m-K istabas temperatūrā [44]. Tas ir augstāks par Si monokristālu (140 W/m-K), bet zemāks par dimanta monokristālu (2250 W/m-K) [44].

J: Kādas ir silīcija karbīda keramikas priekšrocības?

A: Augstākas temperatūras spēja: Silīcija karbīda keramika var darboties daudz augstākā temperatūrā nekā silīcijs, bieži vien līdz 400 grādiem C un, iespējams, līdz 800 grādiem C, ļaujot izveidot efektīvākas elektroniskās ierīces, kas spēj izturēt ekstremālos apstākļus bez būtiskas veiktspējas pasliktināšanās.

J: Kādas ir silīcija karbīda keramikas izejvielas?

A: Acheson process, ko izmanto silīcija karbīda ražošanai, izmanto naftas koksu un kvarcu kā galvenos izejmateriālus, lai ražotu SiC lielos daudzumos. SiC veidojas karbotermālās reducēšanas procesā karstumizturības krāsnī (Acheson krāsns).

J: Vai silīcija karbīda keramika noārdās?

A: Augstās temperatūrās silīcija karbīds tiek pakļauts pasīvai un aktīvai oksidācijai, kas veicina tā noārdīšanos. Pasīvā oksidēšana ir atbildīga gan par silīcija dioksīda slāņa veidošanos virsmas augšpusē, gan par aktīvo oksidāciju, lai atbrīvotu gaistošos oksīdus.

J: Cik izturīga ir silīcija karbīda keramika?

A: Silīcija karbīds (SiC) ir trešais cietākais materiāls aiz dimanta un bora nitrīda, kas nodrošina SiC tā izcilās īpašības, piemēram, augstas -temperatūras stabilitāti, ķīmisko triecienu necaurlaidību un bioloģisko saderību.

Populāri tagi: ar reakciju saistītā silīcija karbīda (rbsic) keramikas, Ķīnas reakcijas savienojuma silīcija karbīda (rbsic) keramikas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca