Augstas nodilumizturības 92% 95% alumīnija oksīda lodīšu krelles slīpēšanai
Alumīnija oksīda bumbiņai ir augsts blīvums un cietība, zems nodiluma zudums, izturība pret koroziju utt. Tie ir ideāls augstas efektivitātes slīpēšanas līdzeklis glazūras, pigmenta, keramikas materiālu un dažādu raktuvju rūdas pulveru slīpēšanai, tos plaši izmanto keramikā, cementa, krāsu, ugunsizturīgo materiālu, neorganisko minerālu pulveru rūpniecība.
Alumīnija bumbiņu tehnisko datu lapa
|
Vienums |
95% Al2O3 |
92% 25 Al2O3 |
75% Al2O3 |
65% Al2O3 |
|
Al2O3 (%) |
95 |
92 |
75 |
65 |
|
Tilpuma blīvums (g/cm3) |
3.7 |
3.63 |
3.26 |
2.9 |
|
Ūdens absorbcija (%) |
<0.00015 |
<0.00015 |
<0.0003 |
<0.0004 |
|
Nodilums (%) |
Mazāks vai vienāds ar 0.15 |
Mazāks vai vienāds ar 0.2 |
Mazāks vai vienāds ar 0.25 |
Mazāks vai vienāds ar 0.5 |
|
Moh's Hardnes (pakāpe) |
9 |
9 |
8 |
7-8 |
|
Krāsa |
Balts |
Balts |
Balts |
Vāji dzeltens |
|
Veidošanas veids |
Izostatiskā presēšana CIP |
Izostatiskā presēšana CIP |
Izostatiskā presēšana CIP |
Izostatiskā presēšana CIP |
|
Diametrs (mm) |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
Alumīnija oksīda lodīšu pielietojums
Alumīnija oksīda lodīte tiek izmantota sausai slīpēšanai, slapjai slīpēšanai, minerālu slīpēšanai, kvarca slīpēšanai, lineston slīpēšanai, dzelzsrūdas slīpēšanai, cementa slīpēšanai, keramikas augu slīpēšanai, pigmentu slīpēšanai, minerālrūdas slīpēšanai, plākšņu laušanai.
Alumīnija bumbiņu priekšrocības
1) Alumīnija oksīda bumba ir ideāls lodīšu dzirnavu slīpēšanas līdzeklis, tas var saglabāt tīrību un uzlabot slīpēto materiālu stabilitāti.
2) Alumīnija oksīda lodīte ir plaši izmantota lodīšu dzirnavās kā abrazīvs līdzeklis keramikas izejvielām un glazūras materiāliem keramikas rūpnīcās, cementa rūpnīcās, emaljas rūpnīcās un stikla izstrādājumos.
3) Galvenās iezīmes ir augsts blīvums, augsta cietība un izturība, augsta nodilumizturība, termiskā stabilitāte, izturība pret koroziju un nepiesārņojums utt.
4) Abrazīvo/slīpēšanas procesu laikā keramikas lodītes netiks saplīsušas, tas nepiesārņos slīpējamos materiālus.
5) Tips: pēc alumīnija oksīda satura: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%
