Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas ietver zinātnisko izpēti, ražošanu un tirdzniecību. Mums ir augstas kvalitātes pētniecības komanda un pieredzējusi projektēšanas, ražošanas un izgatavošanas komanda, kā arī esam izveidojuši ciešas sadarbības attiecības ar zinātniskās pētniecības iestādēm un universitāšu un koledžu iestādēm. Mūsu uzņēmums vienmēr ir strādājis pie nodilumizturīgu materiālu un oglekļa šķiedras izstrādājumu tehnoloģiju izstrādes, produktu projektēšanas un ražošanas, kā arī vietnes darbības, lai klientiem nodrošinātu labas kvalitātes produktus un perfektu risinājumu.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Mums pieder pilns modernu ražošanas iekārtu komplekts ar progresīvām ražošanas tehnoloģijām un izejvielām vietējā un ārzemēs, lai nodrošinātu katram klientam pielāgotus risinājumus.
Mūsu produkts
Gumijas keramikas oderējums, poliuretāna keramikas oderējums, keramikas skriemeļa atpalicība, keramikas caurule, alumīnija oksīda keramikas izstrādājums, silīcija karbīda izstrādājums, ZTA izstrādājums un citi nodilumizturīgi izstrādājumi.
Mūsu sertifikāts
ISO9001, 3 patenti, UDEM, TUV.
Ražošanas tirgus
Austrālija, Amerika, Vācija, Japāna, Kazahstāna, Itālija, Beļģija, Lielbritānija, Dānija un citi mārketinga veidi.
Produkta pielietojums
Ogļu transportēšanas sistēma, ogļu pulverizēšanas sistēma, putekļu noņemšanas sistēma, putekļu likvidēšanas sistēma un minerālu apstrādes sistēma.
Mūsu pakalpojums
Pieejami dažādi augstas kvalitātes nodilumizturīgi materiāli atlasei, shēmas projektēšanai un izgatavošanai, būvniecības vadībai uz vietas. Ļoti visaptverošs pēcpārdošanas atbalsts.
Keramikas slīpēšanas bumba ir lodīšu dzirnavu, katlu dzirnavu, vibrācijas dzirnavu un citu smalku slīpēšanas iekārtu malšanas korpuss. Tā priekšrocības ir augsta cietība, liels tilpuma blīvums, izturība pret koroziju un tā tālāk. Tā drupināšanas efektivitāte un nodilumizturība ir labāka nekā parastiem mezgliņiem un dabīgiem bruģakmeņiem.
Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumba
Tie ir ideāls augstas efektivitātes slīpēšanas līdzeklis glazūras, pigmenta, keramikas materiālu un dažādu raktuvju rūdas pulveru slīpēšanai, tos plaši izmanto keramikas, cementa, krāsu, ugunsizturīgo materiālu, neorganisko minerālu pulveru rūpniecībā.
Nodilumizturīga alumīnija oksīda bumba
Tie ir ideāls augstas efektivitātes slīpēšanas līdzeklis glazūras/frita, pigmenta, keramikas materiālu un dažādu raktuvju rūdas pulveru frēzēšanai, tiek izmantota keramika, cements, krāsas, ugunsizturīgie materiāli, neorganisko minerālu pulveri utt.
Alumīnija oksīda lodīte tiek izmantota sausai slīpēšanai, slapjai slīpēšanai, minerālu slīpēšanai, kvarca slīpēšanai, lineston slīpēšanai, dzelzsrūdas slīpēšanai, cementa slīpēšanai, keramikas augu slīpēšanai, pigmentu slīpēšanai, minerālrūdas slīpēšanai, plākšņu šķelšanai.
Alumīnija oksīda bumbiņas tiek izmantotas mitruma un piemaisījumu noņemšanai gaisā. To galvenā celtniecības sastāvdaļa ir alumīnija oksīds, ko izmanto vairākas nozares, lai aizsargātu produktus no ūdens un mitruma. Alumīnija oksīda bumbiņai ir augsts blīvums un cietība, zems nodiluma zudums, izturība pret koroziju utt. Tie ir ideāls augstas efektivitātes slīpēšanas līdzeklis glazūras, pigmenta, keramikas materiālu un dažādu raktuvju rūdas pulveru slīpēšanai, tos plaši izmanto keramikā, cementa, krāsu, ugunsizturīgo materiālu, neorganisko minerālu pulveru rūpniecība.
Alumīnija oksīda lodes priekšrocības
Optimāla slīpēšanas efektivitāte
Strādājot ar augstas viskozitātes materiāliem, vissvarīgākais ir sasniegt vēlamo daļiņu izmēru sadalījumu. Keramikas alumīnija oksīda bumbiņām ir unikāla cietības un stingrības kombinācija, kas ļauj tām efektīvi sasmalcināt un izkliedēt materiālus. To gludā virsma samazina iekārtas nodilumu, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu un efektīvu slīpēšanu.
Augsta nodilumizturība
Augstas viskozitātes materiālu abrazīvā daba var ātri sabojāt aprīkojumu un slīpēšanas materiālu. Tomēr keramikas alumīnija oksīda lodītes ir konstruētas tā, lai tās izturētu noberšanos, tādējādi pagarinot kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas. Šī nodilumizturība padara tos par rentablu izvēli abrazīvu materiālu apstrādei ilgstoši.
Vienveidīga sajaukšana
Viendabīga sajaukšana ir būtiska, lai izvairītos no galaprodukta neatbilstībām. Keramikas alumīnija oksīda bumbiņas veicina vienmērīgu sajaukšanu, efektīvi maisot augstas viskozitātes materiālus. To sfēriskā forma un augsta blīvuma sastāvs nodrošina rūpīgu sajaukšanos, novēršot nogulsnēšanos un nodrošinot produkta viendabīgumu.
Samazināts piesārņojums
Apstrādāto materiālu piesārņojums rūpniecībā rada nopietnas bažas. Keramikas alumīnija oksīda bumbiņas ir inertas un ķīmiski stabilas, līdz minimumam samazinot piesārņojuma risku augstas viskozitātes materiālu apstrādes laikā. Šī funkcija ir īpaši svarīga tādās nozarēs kā farmācija un pārtikas pārstrāde, kur produktu tīrība ir vissvarīgākā.
Atšķirība starp alumīnija oksīda lodi un augstu alumīnija oksīda lodi
Absorbcijas spēja. Augstas alumīnija oksīda lodi sauc arī par alumīnija oksīda keramikas lodi, alumīnija oksīda slīpēšanas lodi, keramikas lodi utt. Tā ir inerta bumba, kuras iekšpusē nav tukšumu, un tai ir laba nodilumizturība, izturība pret koroziju un izturība pret augstu temperatūru.
Alumīnija oksīda lodīšu apdedzināšanas temperatūra ir 350-600 grādi pēc Celsija, un apdedzināšanas temperatūra ir zema. Pēc apdedzināšanas veidojas unikāla porainība, kas nodrošina labu adsorbcijas spēju. Augstas alumīnija oksīda lodītes šaušanas temperatūra ir 1300-1500 grādi pēc Celsija. Augsta temperatūra saķepina materiālu un zaudē savu aktivitāti, palielinot tā izturību un nodilumizturību. Augsta alumīnija oksīda bumbiņas galvenokārt izmanto slīpēšanas rūpniecībā, parasti piemērotas lodīšu dzirnavām pulvera materiālu malšanai.
Alumīnija oksīda lodīšu formēšanas procesu veido diski, kuru diametrs parasti ir 3-5 mm. Salīdzinot ar augstas alumīnija oksīda bumbiņām, sfēras ir mazākas un izlaide ir lielāka. Augsta alumīnija oksīda lodītes ar lielāku sfēru diametru parasti veido izostatiskās presēšanas procesā, un mazākas sfēras parasti veido ar disku velmēšanu.
Alumīnija bumbiņām ir salīdzinoši liels tilpuma blīvums un daudz iekšējo tukšumu. Augsta alumīnija oksīda lodītes var palielināt tilpuma blīvumu, un jo lielāks ir tilpuma blīvums, jo labāka ir tā nodilumizturība.
Kā alumīnija oksīda bumbiņai noņemt fluorēšanu
Alumīnija bumbiņa ir efektīva metode fluora noņemšanai no ūdens, pateicoties tās unikālajām adsorbcijas īpašībām. Kad ūdens, kas satur fluorīdu, nonāk saskarē ar alumīnija oksīda lodi, fluorīda joni pielīp pie alumīnija oksīda daļiņu virsmas. Adsorbcijas process galvenokārt notiek ķīmiskās sorbcijas ceļā, kur fluorīda joni ķīmiski saistās ar alumīnija oksīda virsmu. Alumīnija oksīda bumbiņai ir liels virsmas laukums un poru tīkls, kas uzlabo tās spēju uztvert fluorīda jonus no ūdens. Lai izmantotu alumīnija oksīda lodi fluora noņemšanai, parasti tiek veiktas šādas darbības:
Atlase un sagatavošana
Izvēlieties augstas kvalitātes alumīnija oksīda lodi, kas īpaši izstrādāta fluora noņemšanai. Nodrošiniet, lai tas atbilstu normatīvajiem standartiem un sertifikātiem, ja tādi ir. Ja nepieciešams, sagatavojiet alumīnija oksīda lodi saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
Gultas sagatavošana
Izveidojiet alumīnija oksīda lodītes gultni vai kolonnu, piepildot filtrēšanas trauku ar alumīnija oksīda lodītēm. Atkarībā no pielietojuma trauku var izgatavot no dažādiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda vai plastmasas.
Saziņas laiks
Ļaujiet ūdenim, kas satur fluoru, iztecēt cauri alumīnija oksīda lodīšu gultnei. Kontakta laiks starp ūdeni un alumīnija oksīdu ir izšķirošs efektīvai adsorbcijai. Ilgāks kontakta laiks parasti nodrošina augstāku fluora atdalīšanas pakāpi.
Plūsmas ātrums
Kontrolējiet ūdens plūsmas ātrumu caur gultni, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Lēnāks plūsmas ātrums nodrošina labāku kontaktu starp ūdeni un alumīnija oksīda virsmu, palielinot adsorbcijas efektivitāti.
Uzraudzība
Regulāri uzraugiet fluora līmeni apstrādātajā ūdenī, lai noteiktu alumīnija oksīda lodīšu pamatnes efektivitāti. Periodiski pārbaudiet alumīnija oksīdu, lai noteiktu tā ietilpību, un vajadzības gadījumā nomainiet to.
Reģenerācija vai nomaiņa
Laika gaitā alumīnija oksīda lodīšu pamatne var kļūt piesātināta ar fluora joniem un zaudēt savu efektivitāti. Atkarībā no konkrētā produkta alumīnija oksīda slāni var reģenerēt, izmantojot šķīdumu, lai atbrīvotu adsorbēto fluorīdu, vai pilnībā aizstāt ar jaunu alumīnija oksīda lodīšu partiju.
Alumīnija oksīda lodīšu pielietojumi gāzes un gaisa attīrīšanai
Alumīnija bumbiņa ir ļoti adsorbējošs, porains, granulēts materiāls ar lielu virsmas laukumu un adsorbcijas spēju. Al2o3, kas ir ķīmiski aktivizēts kontrolētā ražošanas procesā, tiek izmantots plašā rūpniecisko lietojumu klāstā, pateicoties tā ļoti efektīvajām desikantu un adsorbcijas īpašībām.
Naftas ķīmijas rūpniecībā
Dažādi procesi ir saistīti ar gāzu un šķidrumu apstrādi un tīrīšanu naftas ķīmijas rūpniecībā. Alumīnija oksīda bumbiņas palīdz noņemt mitrumu, sērūdeņradi un citus piesārņotājus un piemaisījumus no plaša gāzu un šķidrumu klāsta, lai saglabātu gala naftas ķīmijas produktu tīrību. Alumīnija oksīdam ir būtiska loma dabasgāzes žāvēšanas procesā, kā arī naftas ķīmijas produktu un blakusproduktu tīrīšanā un attīrīšanā.
Dabasgāzes žāvēšanai
Dabasgāze ir viens no svarīgākajiem enerģijas avotiem, un pirms izmantošanas dažādos lietojumos tā ir pareizi jāapstrādā. Alumīnija bumbiņu plaši izmanto dabasgāzes dehidratācijā, kur tā efektīvi noņem mitrumu no dabasgāzes, lai palīdzētu novērst cauruļvadu un citu iekārtu koroziju un sasalšanu. Tas darbojas kā adsorbents un adsorbē ūdens tvaikus, palīdz uzturēt optimālu gāzes apstrādes iekārtu veiktspēju un darbību, kā arī uzlabo dabasgāzes sadales sistēmu procesus.
Ūdeņraža attīrīšanā
Dažādās nozarēs, piemēram, naftas pārstrādē, ķīmiskajā ražošanā un elektronikā, alumīnija oksīdu parasti izmanto gāzu attīrīšanas procesā, lai likvidētu piemaisījumus un piesārņotājus un adsorbētu skābās gāzes, tostarp sērūdeņradi, sēra dioksīdu un citus organiskos savienojumus no gāzu plūsmām. dabasgāzes rūpniecība un naftas ķīmijas rūpniecība.
Šie piemaisījumi var izraisīt koroziju, ietekmēt pakārtotos procesus un ietekmēt gatavo produktu kvalitāti un veiktspēju. Alumīnija oksīda lielais virsmas laukums un augstā porainība ļauj selektīvi adsorbēt gāzes un tvaikus, lai uzlabotu produkta tīrību un samazinātu vides emisijas.
Gaisa attīrīšanā
Papildus gāzu attīrīšanas lietojumiem, tas ir ļoti piemērots arī alumīnija oksīdam gaisa attīrīšanai, jo tas palīdz adsorbēt mitrumu un gaistošos organiskos savienojumus, kas var izraisīt koroziju, detaļu darbības traucējumus un iekārtas bojājumus. Alumīnija oksīdam ir izšķiroša nozīme piesārņotāju noņemšanā un gaisa apstrādes sistēmu, rūpniecisko gaisa žāvētāju un saspiestā gaisa sistēmu efektivitātē un darbībā.
Ūdens apstrādei
Lai gan alumīnija oksīds tiek izmantots dažādu šķidrumu attīrīšanā, lai no rūpnieciskajiem šķidrumiem noņemtu piesārņotājus un piemaisījumus, tas ir lielisks adsorbents, ko īpaši izmanto fluora un arsēna atdalīšanai no dzeramā ūdens. Alumīnija porainā struktūra un lielais virsmas laukums ļauj efektīvi adsorbēt šīs kaitīgās vielas, nodrošinot tīru un attīrītu ūdeni, kas atbilst normatīvajām prasībām un ūdens attīrīšanas standartiem. Alumīniju izmanto arī pašvaldību ūdens attīrīšanas iekārtās un mājas filtrēšanas sistēmās, lai nodrošinātu tīru dzeramo ūdeni un noņemtu pašreizējo augsto fluora saturu.
Piesardzības pasākumi attiecībā uz alumīnija oksīda bumbiņām
Pilnīgi noteikti. Lai arī alumīnija oksīda lodītes ir izturīgas un daudzpusīgas, tām ir nepieciešami noteikti piesardzības pasākumi, lai nodrošinātu to integritāti un ilgmūžību. Šie piesardzības pasākumi veicina drošu lietošanu un novērš bojājumus, kas varētu apdraudēt to veiktspēju. Ievērojot tālāk izklāstītās vadlīnijas, jūs varat optimizēt alumīnija oksīda lodīšu apstrādi savās lietojumprogrammās.
Alumīnija oksīda bumbiņas ir jārīkojas un jāuzglabā uzmanīgi, lai izvairītos no lūzuma vai piesārņojuma. Lūk, kas jums jāpatur prātā:
Maiga apiešanās:Izvairieties no bumbiņu nomešanas vai nepareizas apiešanās ar tām, jo pārmērīgs spēks var izraisīt šķelšanos vai plaisāšanu.
Tīra vide:Rīkojieties ar bumbiņām tīrā un kontrolētā vidē, lai novērstu piesārņojumu, kas varētu ietekmēt to īpašības.
Izvairieties no tiešas ietekmes:Samaziniet tiešu triecienu vai saskari ar cietām virsmām, lai novērstu iespējamos bojājumus.
Uzglabāšanas apstākļi:Uzglabājiet bumbiņas sausā un vēsā vidē, prom no tiešiem saules stariem un ekstremālām temperatūras svārstībām.
Pārvadājot alumīnija oksīda bumbiņas, ievērojiet šādus piesardzības pasākumus:
Drošs iepakojums:Izmantojiet piemērotus iepakojuma materiālus, piemēram, putas vai polsterējumu, lai novērstu pārvietošanos un iespējamu lūzumu transportēšanas laikā.
Marķēšana:Skaidri marķējiet iepakojumus, kuros ir alumīnija oksīda bumbiņas, lai brīdinātu apstrādātājus par satura trauslumu.
Izvairieties no sajaukšanas:Transportēšanas laikā nodrošiniet, lai bumbiņas netiktu sajauktas ar citiem materiāliem, kas varētu izraisīt noberšanos vai bojājumus.
Lietojot alumīnija oksīda bumbiņas, ņemiet vērā:
Saderīgas vides:Nodrošiniet, lai bumbiņas tiktu izmantotas vidē, kas ir ķīmiski saderīga, lai izvairītos no reakcijām, kas varētu ietekmēt to īpašības.
Piemērots aprīkojums:Izmantojiet aprīkojumu, kas paredzēts alumīnija oksīda lodīšu lietošanai, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.
Izvairieties no ārkārtējiem spēkiem: nepakļaujiet bumbiņas pārmērīgam spēkam, spiedienam vai triecieniem, kas var izraisīt lūzumu.
Pareiza tīrīšanas un apkopes prakse veicina alumīnija oksīda lodīšu ilgmūžību:
Maiga tīrīšana:Tīriet bumbiņas ar viegliem šķīdumiem un mīkstiem materiāliem, lai nesaskrāpētu vai nesabojātu virsmu.
Regulāra pārbaude:Periodiski pārbaudiet, vai bumbiņās nav nodiluma, bojājumu vai piesārņojuma pazīmju, un, ja nepieciešams, nomainiet tās.
Izmērs
Tas būs atkarīgs no jūsu aprīkojuma lieluma un konkrētā procesa, ko izmantojat. Vispārīgi runājot, lielākas alumīnija oksīda bumbiņas ir efektīvākas rupjai slīpēšanai, savukārt mazākas alumīnija oksīda bumbiņas ir vairāk piemērotas smalkai slīpēšanai un nodrošina lielāku precizitāti. Elements. Alumīnija oksīda bumbiņas sastāv no dažāda satura alumīnija oksīda, kas tieši ietekmē to cietību un nodilumizturību. Jo lielāks alumīnija oksīda saturs, jo cietāka un nodilumizturīgāka būs bumbiņa. Apsveriet materiāla veidu, kuru vēlaties slīpēt, un meklējiet bumbiņas ar atbilstošu alumīnija oksīda saturu, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un izturību.
Forma
Lai gan tradicionālās sfēriskās bumbiņas ir efektīvas lielākajai daļai lietojumu, citas formas var būt labāk piemērotas konkrētiem procesiem. Piemēram, cilindriskas vai stieņa formas bumbiņas ir vairāk piemērotas tādu materiālu slīpēšanai, kuriem nepieciešama lielāka precizitāte, savukārt neregulāras formas bumbiņas var izmantot dažiem īpašiem pielietojumiem.
Virsmas laukums
Jo lielāks virsmas laukums, jo lielāks kontakts starp lodi un slīpējamo materiālu, tādējādi uzlabojot veiktspēju un efektivitāti.
Kvalitāte
Zemākas kvalitātes alumīnija oksīda lodītes var samazināt veiktspēju, priekšlaicīgu nodilumu un potenciāli dārgus aprīkojuma bojājumus.
Keramikas alumīnija oksīda lodīšu cietības pārbaudes metodes
Vickers cietības tests
Vickers cietības tests tiek veikts, lai izmērītu keramikas vai citu materiālu cietību, izmērot ievilkuma atstāto ievilkumu izmēru. Tas labi darbojas mazām detaļām un plānām sekcijām. Tas izmanto dimanta ievilkumu un nelielu slodzi, lai radītu ievilkumu pārbaudāmajam materiālam. Cietības vērtība var būt arī atkāpes radītā ievilkuma dziļuma mērs.
Knoop cietības tests
Knoop cietības tests ir mikrocietības tests ļoti trauslu materiālu un plānu lokšņu cietības mērīšanai. Parasti pārbaudes nolūkos izmanto nelielu ievilkumu. Iespieduma izraisīšanai tiek izmantots dimanta uzgalis, kas tiek iespiests keramikas virsmā, un iedobuma lielumu mēra, izmantojot gaismas mikroskopu ar mērierīci.
Kas nepieciešams, lai izgatavotu alumīnija oksīda bumbiņas
Ka alumīnija oksīda lodīšu galvenā sastāvdaļa ir alumīnija oksīds, un aptuvens process ir alumīnija oksīda pulvera veidošana pa vienam un kalcinēšana pa vienam. No procesa viedokļa alumīnija oksīda lodīšu ražošana ietver izejvielas, procesus un aprīkojumu.
Alumīnija oksīda lodīšu ražošanai nepieciešamajā iekārtā ietilpst statiskā izostatiskā prese, lodīšu velmēšanas mašīna, tuneļkrāsnis u.c. Tā ražo galvenokārt korunda slīpēšanas bumbiņas, augstas alumīnija oksīda bumbiņas, alumīnija oksīda bumbiņas, siltuma uzglabāšanas bumbiņas, ugunsizturīgās bumbiņas, porcelāna bumbiņas un citus izstrādājumus. Tajā ir 3 lielas lodīšu dzirnavas, 6 mazas lodīšu dzirnavas, rotācijas krāsnis, tuneļkrāsnis un apgrieztās liesmas krāsnis. Augstas kvalitātes alumīnija oksīda pulverim un alumīnija oksīda bumbiņai, kas izgatavota ar izostatiskās presēšanas dzirnaviņām, ir augsts blīvums.
Pēc tam Bayer procesā iegūtais alumīnija hidroksīds tiek samalts un smalki apstrādāts bumbiņās. Bumbiņas tiek saķepinātas augstā temperatūrā krāsnī, lai iegūtu aktivētā alumīnija oksīda lodītes vai cita veida aktivētā alumīnija oksīda sērijas izstrādājumus. Izejvielas ražošanai iepērkam pēc lietotāja rādītājiem. Iegādātās izejvielas vispirms tiek sijātas, pārstrādātas pulverī utt., pēc tam nonāk tvertnē un pēc tam tiek izgatavotas lodīšu sagataves, kuras tiek kalcinētas tuneļkrāsnī.
Pašlaik galvenās formēšanas metodes ir sausā presēšana, izostatiskā presēšana un ruļļu formēšana; sausajai presēšanai ir vienkārša darbība un zemas investīcijas. Nevienmērīga spiediena dēļ sagataves iekšējais sadalījums ir nevienmērīgs, kas ietekmē slīpēšanas līdzekļa visaptverošo darbību. Izostatiski presētajam korpusam ir augstas stiprības, augsta blīvuma un vienmērīgas iekšējās īpašības. Velmētām bumbiņām piemīt ražošanas iekārtas, izejmateriālu īpašības, vienkārša darbība, laba sfēriskums, viegla saķepināšana un zemas sagatavošanas izmaksas.
FAQ
